100℃沸腾干燥流化床

本设备由 天津市九所科技发展有限公司 为 湖北某大型化工集团 定制研发与生产。

从产品定义、方案设计到整机制造的全流程交付，根据客户特定工艺需求，提供深度定制化的技术解决方案。

本设备是一款高性能、智能化的实验室及中试级沸腾干燥流化床，专为精细化工、医药中间体、新材料及催化剂等领域的粉末状、颗粒状物料干燥及气固反应实验而设计。

设备主体采用优质304不锈钢材质，内壁复配进口PTFE（聚四氟乙烯）防腐涂层，兼具结构强度与卓越的耐酸碱腐蚀性能，可胜任含氯、含氟及有机溶剂等苛刻工况的实验任务。其核心部件——载料气体分布板采用气动旋转机构驱动，支持360°连续回转，在干燥过程中持续扰动物料床层，彻底消除“死床”与“沟流”现象，确保每颗微粒受热均匀一致。

设备搭载单路高精度气体控制系统，流量稳定可调，配合最高100℃（常用50℃） 的精准温控模块，可快速满足不同物料的热敏性干燥需求。外置全景观察窗口便于实时监看流化状态，而气动旋转卸料机构则实现了密闭环境下的高效排料，避免粉尘外泄。单批次60L的处理量，是连接小试摸索与工业化生产的关键桥梁。

1.复合防腐，经久耐用

设备主体采用304不锈钢，内壁覆以进口PTFE防腐涂层，兼具结构强度与化学惰性，可耐受强酸、强碱及有机溶剂腐蚀，大幅延长设备寿命，降低维护成本。

2.动态流化，杜绝死床

载料气体分布板可360°持续旋转，在干燥过程中主动扰动床层，打破传统流化床易出现的沟流与死角，确保每颗物料受热均匀，流化质量显著提升。

3.气动密封，安全可靠

旋转机构采用多重气动密封设计，在保证灵活转动的同时实现零泄漏运行，即使处理超细粉末或腐蚀性介质，仍能维持系统气密性，保障操作安全。

4.精准控温，工艺宽泛

最高耐受温度100℃，常用工作温度50℃，控温响应灵敏，可覆盖低温干燥至中温反应多种工艺场景，尤其适用于热敏性物料的温和处理。

5.气路灵活，按需定制

标配1路工艺气体输入，可根据实验需求扩展多气路混配、流量程序控制或伴热系统，轻松实现氧化、还原、惰性保护等特殊气氛条件下的工艺探索。

6.全程可视，掌控细节

外置大尺寸高透观察窗，配合腔体照明，可实时观测物料流化高度、分布形态及干燥进程，关键参数一目了然，便于及时干预调整。

7.密闭卸料，洁净高效

创新采用气动旋转卸料机构，无需开启釜盖即可在密闭状态下完成排料，杜绝粉尘外泄与交叉污染，操作便捷且符合环保及职业健康要求。

8.中试标杆，放大无忧

单批次60L处理量，精准定位于中试放大环节，所获工艺数据具高度代表性，为工业化大型流化床提供可靠参数支撑，加速成果转化进程。